Производство поддонов

Всем доброго времени суток, данная статья будет посвящена такому виду бизнеса как производство поддонов.Производство поддонов Итак, поддон или паллет – обычно это деревянная площадка, которая применяется при  транспортировке и упаковке самой различной продукции. Уровень спроса на поддоны в настоящий момент просто запредельный, сложно назвать хотя бы одно более или менее серьезное производство, работа которого обходилась бы без этой категории товаров. По мнению некоторых бизнес экспертов в нашей стране существуют целые регионы, в которых спрос даже превышает предложение. Такое широкую популярность поддоны получили, прежде всего, по двум причинам. Первая причина – правила транспортировки многих видов товаров и сырья предусматривают обязательное использование паллет. Вторая причина – практически все крупные промышленные производства, склады и оптовые базы используют в своей деятельности оборудование, которое, так или иначе, предполагает упаковку, транспортировку и хранение товаров с применением именно поддонов. Проще говоря, все оборудование создано и настроено таким образом, что его использование возможно только лишь совместно с этими “деревянными площадками”. Естественно бизнес проект, построенный на производстве и продаже товара с таким уровнем спроса, способен приносить более чем серьезный доход. Однако, безо всяких преувеличений можно сказать, что организация подобного дела довольно сложный, дорогостоящий и трудоемкий процесс, который под силу далеко не каждому предпринимателю. Поэтому прежде чем принимать решение о реализации данной идеи необходимо знать основные этапы построения производства и важные детали данного бизнеса в целом.

Большинство бизнесменов сходятся во мнении, что прибыльное производство паллет возможно только лишь при условии солидного месячного оборота, который должен составлять минимум 15 000 – 20 000 поддонов в месяц. При этом нужно понимать, что их необходимо не только произвести и сколотить, но еще и реализовать. Следовательно, прежде чем начинать подбор линии по производству и поиск поставщиков сырья, нужно проанализировать рынок сбыта. После чего можно будет сделать вывод о том, на какие объемы реально рассчитывать в первые месяцы работы, а какие придется нарабатывать с течением времени.

При анализе потенциальных потребителей поддонов нужно учесть один важный момент – все фирмы и производства, которые используют в своей работе паллеты можно разделить на две большие группы. К первой группе относятся предприятия и компании, у которых поддоны принимают непосредственное участие в работе автоматизированных или  автоматических линий производства. К примеру, на многих крупномасштабных промышленных заводах установлены специальные конвейерные  линии упаковки продукции. В подобных упаковочных установках процесс подачи поддона на линию и укладка готовой продукции на него происходят без участия человека.  Поэтому, чтобы избежать сбоев и задержек производства из-за не качественных или не  стандартных паллет, большинство потребители первой группы обычно закупают только новые поддоны со всеми соответствующими штампами,  сертификатами и требованиями ГОСТа.  Цена таких поддонов наиболее высокая, но постоянные паузы в производстве при использовании дешевых и не качественных паллет могут принести куда более серьезные расходы и затраты.

Производство паллетКо второй группе потребителей можно отнести фирмы и предприятия, на которых паллеты используются  просто как удобный и общепринятый способ транспортировки и хранения товара.  Реальным примером может быть какая-нибудь монтажная фирма, занимающаяся сборкой каких-либо габаритных приборов и устройств (оборудование энергетической отрасли, различные металлоконструкции и т. д. ). Для потребителей второй группы качество, новизна и соответствие поддонов всем нормам отходит на второй план. Самый важный критерий для таких производств и фирм при закупке паллет это их низкая стоимость. Поэтому в целях уменьшения расходов подобные компании обычно приобретают б/у поддоны.

Производство поддонов. После проведения анализа потребителей необходимо найти подходящее место для организации производства и подобрать комплект оборудования, соответствующий потребностям (средним объемам производства) и масштабам будущей фирмы. Естественно расположение “базы поддонов” особого значения не имеет. В целях экономии можно арендовать или приобрести любой не действующий, но отвечающий всем требованиям ангар или цех в черте города или за его пределами. Основные требования, которым должно отвечать помещение для производства:

1. Общая площадь помещения должна дать возможность удобно расположить все необходимое для производства оборудование и сырье. Конкретную цифру квадратуры назвать сложно, все зависит от каждого отдельного производства и его задач

2. В помещении обязательно должен быть ввод электроэнергии нужной мощности. Дело в том, что оборудование даже самого скромного производства потребляет достаточно большой объем этого ресурса.

3. К цеху и складу паллет должен быть обеспечен удобный подъезд крупногабаритного транспорта для отправки готовой продукции и приема сырья.

Теперь что касается оборудования. На современном рынке существует огромное количество самых разных компаний, которые предлагают линии по производству паллет на любой вкус и цвет: от мелких ручных установок до полностью автоматических систем полного цикла производства с минимальным участием человеческого труда.  При выборе оборудования важно понять один тонкий момент: чем более полный цикл производства будет организован, тем более прибыльным он может оказаться впоследствии. Полный цикл предполагает производство поддонов непосредственно из первоначального сырья – кругляков дерева. В него входит: распил леса по заданным характеристикам, сборка паллета, нанесение соответствующего клейма и фитосанитарная сушка в специальной камере. Такой подход (полный цикл) к организации дела обеспечит максимальное снижение затрат на закупку сырья и минимизирует себестоимость производства изделий в целом. Но при этом серьезно увеличатся расходы на приобретение оборудования за счет увеличения самого перечня станков и их  промышленных характеристик. Вот и получается, что чем более перспективное и доходное производство необходимо организовать, тем больше финансовых вливаний потребуется.

Сама линия сборки поддонов на серьезных производствах должна быть либо полуавтоматической, либо полностью автоматической. Никакие ручные установки по сборке не смогут обеспечить нужный объем. Так же большинство предпринимателей советуют сразу приобрести установку  “пресс опилок” для производства так называемых бобышек или шашек и дробилку леса. Во-первых, наличие такой техники позволяет избежать расхода закупочного сырья на эти самые бобышки (а обычно они достаточно серьезные), т.к. работа подобного оборудования позволяет использовать в качестве исходного материала опилки и практически любую древесину. Во-вторых, “пресс опилок” и дробилка позволят решить вопрос с утилизацией отходов и сделают производство практически безотходным.

Краткий вывод: цех и комплект оборудования необходимо выбирать под конкретные цели, задачи и условия производства. Основные критерии выбора обычно следующие: необходимые объемы производства, вид используемого сырья, штатное расписание работы, количество работников в смене и т.д.

Производство поддонов. В начале статьи уже было отмечено, что всех потребителей можно грубо поделить на две группы. Одним нужны только новые качественные паллеты, другим необходимы дешевые поддоны, т.е. б/у. Стоимость новых паллет сегодня в зависимости от вида может быть в пределах 250 – 400 рублей, а вот цена б/у в зависимости от вида и состояния находится в пределах 70 – 200 рублей. Естественно отказываться от потребителей второй группы, теряя часть рынка сбыта, никому не хочется, но производить для них новые изделия не выгодно. Именно поэтому практически все серьезные производства поддонов занимаются реставрацией и ремонтом б\у паллет. Чтобы организовать такой дополнительный бизнес необходимо договориться с фирмами и компаниями, которые часто получают какие-либо поставки на поддонах и в дальнейшем их (поддоны) никак не используют – либо выкидывают, либо сжигают. За небольшую плату можно договориться, чтобы о складировании паллет на предприятии. После чего останется только перевезти их на производство и привести их в нормальное состояние. Так же помимо самих поддонов многие бизнесмены советуют уже бесплатно договариваться о получении отходов и различного рода некондиции леса от лесоперерабатывающих предприятий. Это так же может снизить затраты на ремонт и производство паллет.

Производство паллетПодводя итог этой теме, скажем немного и цифрах. В среднем себестоимость одного поддона сегодня составляет 200 – 270 рублей, отпускная цена составляет около 300 – 400 рублей, с одного изделия получается прибыль 50 – 100 рублей.  По требованиям госта на один поддон должно уходить не меньше 0,04 куба леса. На практике из 1 куба леса получается 20 – 22 изделие. Сколько необходимо вложить в организацию дела сказать сложно, все зависит от каждого конкретного случая. Стоимость одной автоматической линии по сборке поддонов от 5 000 000 до 8 000 000. Для обеспечения больших объемов производства, скорее всего, потребуется две линии. Сюда можно добавить дополнительное оборудование по распилу леса, дроблению и прессовки опилок. В общем, стартовые финансовые вложения более чем приличные.

Если у вас еще есть вопросы или личные мысли по теме производство поддонов, то оставляйте их в комментариях и не забывайте подписываться на обновления сайта и рассылку. Полезная информация еще никому не мешала!

Еще статьи для читателей:

Дополнительный доход в 300$ каждый месяц – реальный пример

Что такое рерайт  и как на нем заработать

Заработок в сети без вложений

Как открыть хлебопекарню

Как открыть тир

strelka2

Введите свой email и получайте новые статьи и все обновления сайта:

По этой тематике можно почитать

  1. Бизнес производство газобетонных блоков
  2. Идеи малого производства
  3. Бизнес производство тротуарной плитки
  4. Как открыть швейное производство
Вы можете оставить комментарий, или поставить трэкбек со своего сайта.

Написать комментарий

XHTML: Вы можете использовать эти теги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>